Корзина
46 отзывов
Контакты
пк тэкс
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7727257-98-74
+7727257-96-95
+7707101-54-59
+7701403-43-71WhatsApp
Жанна +77071015459
КазахстанАлматы(р-н ВАЗА) ул. Физули, 64 2 этаж 206 каб050054
Карта

Полиуретан 5020 (твердость по шору 20) для изготовления гибких литьевых форм Алматы

Полиуретан 5020 (твердость по шору 20)  для изготовления гибких литьевых форм Алматы
Полиуретан 5020 (твердость по шору 20)  для изготовления гибких литьевых форм Алматы, фото 2
  • В наличии

8 000 Тг./комплект

Полиуретан 5020 (твердость по шору 20)  для изготовления гибких литьевых форм Алматы
8 000 Тг./комплект
В наличииПолиуретан 5020 (твердость по шору 20) для изготовления гибких литьевых форм Алматы
Купить
+7727257-98-74
  • +7727257-96-95
  • +7707101-54-59
  • +7701403-43-71 WhatsApp
Купить
+7727257-98-74
  • +7727257-96-95
  • +7707101-54-59
  • +7701403-43-71 WhatsApp
  • График работы
  • Адрес и контакты

Фасовка 1,3 кг (1 кг + 0,3 кг)

Российские полиуретановые формовочные компаунды (резина) Силагерм  - это 2-х компонентные системы, которые отверждаются при комнатной температуре после смешения компонентов. Используются для изготовления форм под заливку гипса, бетона,различных смол и других абразивных материалов. Полиуретановая резина работает в диапазоне температур от минус 60 до + 110С. С помощью форм изготовленных из данных материалов выпускают  изделия со сложным строением рельефа и отрицательными углами. Выпускается с твердостями 20,30,40,50 А по Шору

Силагерм является идеальным сырьём для изготовления форм для гипсовой лепнины, искусственного камня, садово-паркового декора, плитки, брусчатки и т.п.. Все компаунды нашего производства являются  аналогом таких импортных полиуретанов, как vytaflex(витафлекс) и polytek(политек).  Полиуретановый компаунд Силагерм является качественным отечественным аналогом зарубежного полиуретана. 

Силагерм 5020 – двухкомпонентный заливочный наполненный полиуретановый  компаунд для изготовления форм с высокими физическими свойствами и характеристиками, наиболее подходящие для литья гипса и бетона.

Силагерм 5020 используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и т.п. Он удовлетворяет жёстким требованиям к материалам, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Марка

 

Указанные значения показателей получены на отвакуумированных образцах после 5 дн. при комнатной температуре(20°C) и влажности 55%

Подготовка.

     Перед нанесением компаунда подготовьте поверхность мастер-модели, очистите ее от пыли и посторонних включений и просушите. Тщательно, особенно в углах и выемках обработайте мастер-модель разделительным составом, (рекомендуется воск растворить в уайт-спирите ) нанеся несколько слоев (обычно не более 2-х) с промежуточной сушкой между слоями в течение 20-30 минут или воспользоваться восковой разделительной смазкой Вс-М. Компоненты чувствительны к влажности, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью.  Храните компоненты компаунда в герметично закрытой таре!!!

Перед смешением, тщательно перемешайте компонент А (бежевого цвета). Отмерьте необходимое количество компонентов (точное весовое соотношение указанное в таблице) компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда). Компаунд желательно использовать сразу, поскольку компонент В при вскрытой упаковке, начинает взаимодействовать с влагой воздуха, что в последствии приводит к остаточной липкости отвержденного компаунда.

Пасту и отвердитель следует смешивать вручную шпателем или низкооборотной мешалкой (от краев к середине) до получения однородной массы.  После открытия упаковки, оставшийся продукт должен храниться в плотно закрытой таре, без доступа воздуха!!!. Ёмкости и средства для смешения должны быть чистыми и сухими и сделаны их пластика, стекла или металла.

 ВНИМАНИЕ: Перемешивание дрелью с оборотами более 1 об./сек. приведет к значительному увеличению пузырей и  пористости материала. Перемешивать 2 компонента необходимо неторопливо, но тщательно.

Полученная масса наносится заливкой либо послойно кистью или шпателем. Послойное нанесение необходимо для обеспечения самостоятельного выхода, захваченных в процессе смешивания, пузырьков воздуха. Выполните проглаживание шпателем для удаления пузырьков воздуха. Порции при послойном нанесении следует готовить отдельно, после нанесения предыдущего слоя.

При заливке формы:

      Для устранения «пузырей» применять только ручной замес компонентов шпателем, с перемешиванием до образования равномерной пасты без сгустков. Мягкой кисточкой нанести первый слой на мастер-модель. Затем тонкой струйкой в одну точку  залить форму.

     После заливки нужно удалить со всей формы пузырьки. Для этого плавно погружают шпатель на максимальную глубину в форму, но не касаются мастер модели и резко его выдергивают и так проходят всю поверхность. Затем после отстоя формы в течение 5-10 минут, проглаживанием поверхности формы удаляются видимые пузырьки. Чередуя эти действия можно максимально удалить воздух. Для наполненных ПУ применение вакуумной камеры без одновременного перемеса не рекомендуется, это приводит к нарастанию вязкости смеси.

За 15 минут до окончании времени жизни компаунда происходит нарастание вязкости до гелеобразного состояния, но сам компаунд не теряет своей жизнеспособности и при необходимости уже не текучую композицию можно наносить на наклонные и вертикальные поверхности.

Дополнительные рекомендации.

    Отверждение (вулканизация) компаунда наступает через 12-24 часа. Желательно снимать и использовать форму не раньше этих 24 часов. Полный набор физ-механических свойств достигается через 5 суток. Полученная форма может эксплуатироваться при рабочих температурах +80 град. С  и кратковременно  до +110 град. С.

      В незавулканизованном состоянии смывается водой с мылом.

Для того чтобы форма дольше работала, рекомендуем периодически  перед заливкой  гипса смазывать форму разделительной смазкой Типром 90.

Безопасность.

Используйте компаунд при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами может вызвать раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Смойте с кожи водой c мылом. Преполимеры содержат ничтожное количество TDI, который при проглатывании должен рассматриваться как канцерогенное вещество.

Когда смешиваете компаунд, следуйте мерам предосторожности работы с изоцианатами. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Недопустим контакт с питьевой водой! При работе с компаундом применять средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011-87.  

Важная информация

     В отличие от силиконовых компаундов, увеличение дозировки отвердителя не приводит к ускорению вулканизации материала.

     В полиуретановой системе компаунда Силагерм 5000 носителями полимерных структур являются как основная паста, так и отвердитель, и только точное весовое соотношение компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда. Ускорение вулканизации может быть достигнуто нагревом готовой смеси после её нанесения на мастер-модель до 50-60 град.С, но не более.

     Остаточная липкость завулканизованного материала на поверхности обуславливается частичным «выпотеванием» отвердителя (при плохом перемешивании компонентов) и исчезает после протирания изопропиловым спиртом, денатуратом, либо другим летучим растворителем.

Хранение.

Материалы должны храниться плотно закрытыми при комнатной температуре (23°C) в помещении с пониженной влажностью. При заморозке материала, перед использованием его необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток.

 

 

 

 
vkontakte facebook twitter
Информация для заказа
  • Цена: 8 000 Тг./комплект